Principer för att välja skärverktyg

Urvalsprinciperna för skärverktyg inkluderar huvudsakligen följande aspekter:
Enkel installation och justering: Att välja verktyg som är enkla att installera och justera kan minska driftstiden och förbättra arbetseffektiviteten .
Bra styvhet: Styva skärverktyg kan bättre motstå vibrationer och deformation under bearbetningsprocessen, vilket säkerställer bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet .
Hög hållbarhet: Verktyg med hög hållbarhet kan minska ersättningsfrekvensen, lägre underhållskostnader och förbättra produktionseffektiviteten .
Hög precision: Skärverktyg med hög precision kan uppfylla komplexa bearbetningskrav, vilket säkerställer dimensionell och formnoggrannhet hos bearbetade delar .
Att välja lämpligt skärverktyg kräver hänsyn till följande faktorer:
Anpassning till maskinverktyg: Välj ett högerhänt eller vänsterhänta verktyg enligt maskinverktygets rotationsriktning för att säkerställa kompatibiliteten mellan verktyget och maskinverktyget .
Anpassning till det bearbetade materialet: Välj lämpliga verktygsmaterial och geometriska parametrar baserat på olika bearbetningsmaterial för att säkerställa bästa bearbetningseffekt och verktygsliv .
Val av verktygsspecifikationer: Stora storleksverktyg har bättre styvhet, medan stora malningsskärare, även om det har ett bredare bearbetningsområde, kan öka skärande vibrationer och minska skärparametrar .
Cutting parameters: Choose the appropriate cutting speed, feed rate, and back cutting amount based on the machining stage (rough machining or precision machining). During rough machining, priority should be given to selecting a large back cutting amount and feed rate, while during precision machining, priority should be given to selecting a high cutting speed and a small feed rate.